اپنی مرضی کے مطابق انوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر

Mingjue، چین کا ایک معروف صنعت کار اور سپلائر، اپنی مرضی کے مطابق انوڈائزڈ کی ترقی میں مہارت رکھتا ہے ایلومینیم ریڈی ایٹر جدید الیکٹرانک گرمی کی کھپت کے تقاضوں کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ حل اعلی پاکیزگی کو مربوط کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ تھرمل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ایلومینیم، صحت سے متعلق مشینی، اور جدید انوڈائزنگ ٹیکنالوجی، ساختی صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز میں استحکام، اور طویل مدتی وشوسنییتا۔

اپنی مرضی کے مطابق انوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر کیا ہے؟

حسب ضرورت اینوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر ایک درست انجنیئرڈ حرارت کی کھپت کا جزو ہے جسے منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اور الیکٹرانک آلات سے موثر طریقے سے تھرمل انرجی جاری کریں۔ اعلی تھرمل چالکتا ایلومینیم کے ساتھ ملا کر بہترین فن کے ڈھانچے، یہ زیادہ تھرمل بوجھ کے باوجود بھی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

بنیادی خصوصیات

1. اعلی تھرمل کارکردگی

حسب ضرورت اینوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر 200 W/m·K سے زیادہ تھرمل چالکتا کے ساتھ ایلومینیم کا استعمال کرتا ہے، جس میں بہتری آتی ہے۔ آپٹمائزڈ فن جیومیٹری کے ذریعے نمایاں طور پر گرمی کی کھپت کی کارکردگی۔

2.Precision مینوفیکچرنگ

● CNC کی درستگی ±0.1 ملی میٹر تک

● پیچیدہ حسب ضرورت جیومیٹریوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

● کامل تھرمل انٹرفیس رابطے کو یقینی بناتا ہے۔

3. اعلی درجے کی انوڈائزڈ سطح

● موٹائی: 10–25μm

● سختی: HV300–500

● الیکٹریکل موصلیت>300V

یہ سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے جبکہ تابکاری حرارت کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

حسب ضرورت انوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:

● LED روشنی کے نظام (اسٹریٹ لائٹس، صنعتی لیمپ)

● پاور الیکٹرانکس (UPS، انورٹرز، اڈاپٹر)

● صنعتی آٹومیشن (ڈرائیوز، کنٹرولرز)

● مواصلاتی نظام (5G ماڈیول، بیس اسٹیشن)

● نئے توانائی کے نظام (EV چارجرز، PV انورٹرز)

ہر حسب ضرورت اینوڈائزڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر مخصوص تھرمل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، مستحکم کو یقینی بناتے ہوئے مطالبہ ماحول میں کارکردگی.

مینوفیکچرنگ کے عمل کے بہاؤ

1. ضروریات کا تجزیہ اور تھرمل ڈیزائن

کلائنٹ گرمی کی کھپت کی ضروریات فراہم کرتا ہے → انجینئرز تھرمل سمولیشن تجزیہ کرتے ہیں → بہترین ساختی حل کا تعین

2. مولڈ ڈیولپمنٹ اور مواد کی تیاری

ڈیزائن کی بنیاد پر مولڈ فیبریکیشن (ایکسٹروشن مولڈز) معائنہ اور پری علاج

3. صحت سے متعلق مشینی اور تشکیل

مرکزی ڈھانچے کا اخراج/سی این سی مشینی → سٹیمپنگ/ موڑنے → ڈیبرنگ اور سطح کا ابتدائی علاج

4. Anodizing علاج

کم کرنا اور تیل نکالنا → الکلائن اینچنگ → اینوڈائزنگ → رنگ کاری (اختیاری) → سیلنگ

5. معیار کا معائنہ اور جانچ

جہتی درستگی کا معائنہ → فلم کی موٹائی اور سختی کی جانچ → تھرمل کارکردگی کی تصدیق → ڈائی الیکٹرک طاقت کی جانچ

6. پیکجنگ اور شپمنٹ

شاک پروف اور سکریچ مزاحم پیکیجنگ → آرڈر نمبر کے مطابق پیکنگ → مواد کی رپورٹوں کی شمولیت اور معائنہ سرٹیفکیٹ