تھرمل بریک ایلومینیم کھوٹ ونڈوز

تھرمل بریک ایلومینیم کھوٹ ونڈوز کیا ہیں؟

ایم جی میٹل کی فیکٹری کوالٹی تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز (جسے تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز بھی کہا جاتا ہے) توانائی کی بچت والی عمارت کی کھڑکیاں ہیں جو "تھرمل بریک" ٹیکنالوجی کی بنیاد پر تیار کی گئی ہیں۔ بنیادی تعریف یہ ہے: بذریعہ کم تھرمل چالکتا تھرمل بریک پٹی کو سرایت کرنا (بنیادی طور پر PA66 نایلان تھرمل بریک سٹرپ، جس میں 25% ہے گلاس فائبر کمک) ایلومینیم کھوٹ پروفائل کے اندر، پروفائل کو آزاد انڈور میں تقسیم کیا گیا ہے اور بیرونی ڈھانچے، "ایلومینیم تھرمل بریک سٹرپ-ایلومینیم" کی ایک جامع گہا بناتے ہیں، اس طرح ساختی طور پر کاٹنا دھات کی گرمی کی ترسیل کے راستے سے دور۔

اس کی بنیادی خصوصیات میں شامل ہیں:

1. ساختی اصول: تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز کم تھرمل چالکتا تھرمل موصلیت کو سرایت کرتی ہے ایلومینیم پروفائلز کے اندر سٹرپس، ایک "ایلومینیم تھرمل موصلیت کی پٹی-ایلومینیم" جامع گہا بناتے ہیں۔ یہ تھرمل پلوں کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے، تیز گرمی کی ترسیل اور روایتی میں خراب موصلیت کے مسائل کو حل کرتا ہے۔ ایلومینیم کی کھڑکیاں، ایلومینیم کی طاقت اور پروسیسنگ میں آسانی کے فوائد کو برقرار رکھتے ہوئے۔

2. مواد کے معیارات: تمام تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز پروفائلز GB/T 5237-2017 قومی کے مطابق ہیں معیاری ضروریات، 1.4–2.0mm کی دیوار کی موٹائی کے ساتھ۔ تھرمل موصلیت کی پٹی PA66 مواد سے بنی ہے، ڈبل گلیزڈ کھڑکیوں کے ساتھ مل کر (عام طور پر 5mm+20A+5mm ڈھانچہ) اور EPDM سیلنگ سٹرپس کو مکمل بنانے کے لیے تھرمل موصلیت، آواز کی موصلیت، اور پنروک نظام.

3. مستحکم کارکردگی: تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز تھرمل موصلیت حاصل کرتی ہے (K-value 2.23–2.94 W/(m²·K)) اور آواز کی موصلیت (30–40 W/(m²·K)) ملٹی کیویٹی ڈیزائن اور ایک سے زیادہ مہروں کے ذریعے۔ خصوصیات میں مزاحمت شامل ہے۔ ہوا کا دباؤ (dB)، برگلر پروفنگ، واٹر پروفنگ، اور کنڈینسیشن کی روک تھام، گرین بلڈنگ توانائی کی بچت کو پورا کرنا ضروریات

قابل اطلاق منظر نامہ

تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز رہائشی عمارتوں، کمرشل عمارتوں، بلند و بالا عمارتوں کے لیے موزوں ہیں منصوبوں، اور دیگر منظرنامے. وہ خاص طور پر بڑے درجہ حرارت کے فرق والے ماحول کے لیے موزوں ہیں، شدید شور کی آلودگی، یا اعلی توانائی کی بچت کی ضروریات۔ انہیں کیسمنٹ ونڈوز، سلائیڈنگ کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ ونڈوز، اور ضروریات کے مطابق کھولنے کے دیگر طریقے، اور ذاتی نوعیت کی تخصیص کی حمایت کرتے ہیں۔

پیداواری عمل

مرحلہ 1: خام مال کی خریداری اور آنے والا معائنہ

بنیادی بات اعلیٰ معیار کے خام مال کا انتخاب اور تعمیل کی جانچ ہے، جو کہ بنیادی ضمانت ہے تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز کی کارکردگی کے لیے۔ صرف بنیادی خام مال جو قومی معیار پر پورا اترتا ہے۔ استعمال کیا جاتا ہے، اور کمتر متبادل کو مسترد کر دیا جاتا ہے.

1. خام مال کی خریداری: 6063-T5 ورجن ایلومینیم پروفائلز (گھر کے لیے مین اسٹریم 2.0 ملی میٹر دیوار کی موٹائی سجاوٹ/انجینئرنگ)، PA66 نایلان تھرمل انسولیشن سٹرپس (25% گلاس فائبر کمک پر مشتمل)، Xinyi 3C سرٹیفائیڈ ٹمپرڈ گلاس، EPDM کمپوزٹ فوم سیلنگ سٹرپس، برانڈز کا ہارڈ ویئر جیسے Paige/Ruinas، چپکا ہوا کونے کے بریکٹ، 304 سٹینلیس سٹیل میش وغیرہ۔

2. آنے والا معائنہ: خام مال کی اہلیت کے سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں (جیسے گلاس 3C سرٹیفیکیشن، پروفائل میٹریل ٹیسٹ رپورٹس)، پروفائل کی دیوار کی موٹائی، تھرمل موصلیت کی پٹی تھرمل چالکتا، اور گلاس کی پیمائش کریں۔ موٹائی، اور خراب اور ناقص خام مال کی اسکرین آؤٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خام مال کی ہر کھیپ ملتی ہے۔ پیداوار کے معیار.

مرحلہ 2: ایلومینیم پروفائلز کی درستگی کی مشیننگ (بلینکنگ/ملنگ/پنچنگ)

مکمل طور پر سی این سی مشینی جہتی درستگی کو یقینی بناتی ہے، گھر کی ذاتی سجاوٹ کے سائز کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ انجینئرنگ پروجیکٹس میں حسب ضرورت اور معیاری بڑے پیمانے پر پیداوار، غلطیوں کے ساتھ 0.1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول۔

1. CNC بلینکنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کی بنیاد پر (اپنی مرضی کے مطابق/انجینئرنگ آرڈرز)، CNC درست کاٹنے والی آری کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک مقررہ لمبائی میں ایلومینیم پروفائلز۔ کاٹنے کے بعد، پروفائلز کے آخری چہروں کو کھرچنے سے روکنے کے لیے ختم کر دیا جاتا ہے۔ بعد کے اجزاء.

2. صحت سے متعلق گھسائی کرنے والی: CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں مشین کے قبضے کے نالیوں، تھرمل موصلیت کی پٹی کے نالیوں، نکاسی آب کے نالیوں، تالا بندی کے مقام کی نالیوں، وغیرہ، نالی کی درست گہرائی اور پوزیشن کو یقینی بنانا، بنیاد رکھنا بعد میں اسمبلی.

3. سی این سی پنچنگ: سی این سی پنچنگ مشینوں کا استعمال کھڑکی کے فریموں اور کنکشن کے سوراخوں کے لیے مشین میں نصب کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سیشز، دستی پنچنگ کے سوراخ کی پوزیشن کے انحراف سے گریز اور ہارڈ ویئر کی محفوظ تنصیب کو یقینی بنانا اور لوازمات

مرحلہ 3: کور تھرمل بریک کا عمل - تھرمل موصلیت کی پٹی کا اندراج اور پروفائل رولنگ کمپوزٹ

یہ تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز تیار کرنے کا بنیادی عمل ہے، براہ راست اس کے تھرمل کا تعین کرتا ہے۔ موصلیت کی کارکردگی. یہ عمل "ایلومینیم تھرمل موصلیت کا ایک جامع تھرمل بریک ڈھانچہ بناتا ہے۔ پٹی-ایلومینیم،" دھات کی گرمی کی ترسیل کے راستے کو کاٹنا۔

1. تھرمل موصلیت کی پٹی کا اندراج: PA66 نایلان تھرمل موصلیت کی پٹیاں بالکل ٹھیک اور آسانی سے داخل کی جاتی ہیں ایلومینیم پروفائل کے مخصوص تھرمل موصلیت کے گرووز، پٹی اور کے درمیان سخت فٹ کو یقینی بناتے ہوئے ڈھیلا پن یا غلط ترتیب کے بغیر نالی۔

2. CNC رولنگ کمپوزٹ: ایلومینیم پروفائل جس میں تھرمل موصلیت کی پٹی ڈالی گئی ہے اسے CNC رولنگ میں رکھا گیا ہے۔ مشین رولنگ ایلومینیم پروفائل اور تھرمل موصلیت کی پٹی کو مضبوطی سے دباتا ہے، ایک سنگل بنتا ہے۔ حرارتی طور پر ٹوٹا ہوا ایلومینیم پروفائل۔ lamination کے بعد، جامع طاقت delamination کو روکنے کے لئے ٹیسٹ کیا جاتا ہے یا بعد میں استعمال کے دوران علیحدگی، مستحکم تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو یقینی بنانا۔

مرحلہ 4: کارنر اسمبلی اور کیوٹی سیلنگ کمک

"چپکنے والے انجیکشن + کیوٹی آپٹیمائزیشن کے ساتھ کارنر اسمبلی" کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے، یہ طریقہ کار کے لیے موزوں ہے ہوا کے دباؤ کی مزاحمت اور مختلف منظرناموں کی واٹر پروفنگ کی ضروریات بشمول اونچی عمارتیں اور ولا

1. کارنر اسمبلی پوزیشننگ: پہلے سے تیار شدہ تھرمل طور پر ٹوٹے ہوئے ایلومینیم پروفائلز کو کھڑکی میں جمع کیا جاتا ہے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق فریم اور سیش۔ جڑنے کے لیے خصوصی چپکنے والی انجکشن کونے والے بریکٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ پروفائلز کے کونے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فریم چوکور اور خرابی سے پاک ہو۔

2. ہائی پریشر چپکنے والا انجکشن: کارنر اسمبلی چپکنے والی کو ہائی پریشر کے تحت انجکشن کے درمیان خلا میں لگایا جاتا ہے۔ کونے کے بریکٹ اور پروفائلز۔ چپکنے والی خالی جگہوں کو بھرنے اور ٹھیک کرنے کے بعد، ایک مہر بند ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ کونے، فریم کی مجموعی طاقت کو بڑھاتے ہیں اور بارش کے پانی کو کونوں سے اندر جانے سے روکتے ہیں۔

3. کیویٹی ٹریٹمنٹ: تھرمل کو مزید بہتر بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق روئی کو پروفائل گہا میں بھرا جاتا ہے۔ موصلیت اس کے ساتھ ہی نکاسی آب کے سوراخوں میں نکاسی آب کے جال لگائے جاتے ہیں تاکہ کیڑوں اور ملبے سے بچا جا سکے۔ گہاوں میں داخل ہونا اور نکاسی آب کے نظام کو روکنا۔

مرحلہ 5: حسب ضرورت موصل گلاس پروسیسنگ اور سگ ماہی

گلاس تھرمل بریک ایلومینیم الائے ونڈوز کا بنیادی جزو ہے، جو آواز کی موصلیت، گرمی کی موصلیت فراہم کرتا ہے، اور روشنی کی ترسیل۔ فیکٹری کی مرضی کے مطابق پروسیسنگ سخت مہر کو یقینی بناتی ہے، فوگنگ اور پانی کے داخلے کو روکتی ہے۔ بعد میں

1. بنیادی گلاس پروسیسنگ: طول و عرض کو ترتیب دینے کے لیے ٹیمپرڈ گلاس کاٹا جاتا ہے۔ کناروں کو روکنے کے لئے زمین اور چیمفرڈ ہیں ٹیمپرنگ کے بعد اچانک ٹوٹنا اور خروںچ۔

2. انسولیٹنگ گلاس اسمبلی: موصل شیشے کا فریم ایک مربوط مڑی ہوئی ایلومینیم پٹی کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ دی اس کے بعد کٹے ہوئے شیشے کو ایلومینیم کی پٹی کے ساتھ جمع کیا جاتا ہے، اسے ڈیسیکینٹ سے بھرا جاتا ہے، اور اس کے لیے بیوٹائل سیلنٹ لگایا جاتا ہے۔ پہلی مہر. پولی سلفائیڈ سیلنٹ/سٹرکچرل چپکنے والی دوسری مہر کے لیے باہر سے لگائی جاتی ہے، جس سے 5mm + 20A بنتا ہے۔ + 5 ملی میٹر (مرکزی دھارے کی تفصیلات) موصل گلاس یونٹ۔

3. Inert Gas Filling: اعلی درجے کی حسب ضرورت اور پروجیکٹ آرڈرز کے لیے، آرگن گیس کو انسولیٹنگ گلاس میں بھرا جاتا ہے۔ گرمی اور آواز کی موصلیت کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور سنکشیپن کو کم کرنے کے لئے گہا۔

مرحلہ 6: ونڈو اسمبلی - شیشے کی تنصیب اور آلات کی تنصیب

یہ ایک ماڈیولر اسمبلی عمل ہے، جو یقینی بنانے کے لیے "متعدد مہروں اور محفوظ فٹ" کے اصول پر سختی سے عمل پیرا ہے۔ ونڈو کی سگ ماہی کی مجموعی کارکردگی اور آپریشنل استحکام۔

1. شیشے کی تنصیب: پروسیس شدہ موصل شیشہ کھڑکی کے فریم/سیش کے شیشے کی نالی میں سرایت کرتا ہے۔ EPDM سیلنگ سٹرپس شیشے اور پروفائل کے درمیان نصب کی جاتی ہیں، اور پھر شیشے کی پریشر سٹرپس کے ساتھ محفوظ کی جاتی ہیں۔ مہر کی پہلی پرت بنائیں۔

2. آلات کی تنصیب: EPDM جامع فوم سیلنگ سٹرپس ترتیب وار نصب کی جاتی ہیں (پروفائل جوائنٹس اور کھلنے والے خلاء) پوری کھڑکی کے لیے ایک سے زیادہ سیل حاصل کرنے کے لیے۔ اس کے ساتھ ہی، 304 سٹینلیس سٹیل میش سیشز ہیں۔ تحفظ اور وینٹیلیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نصب کیا گیا ہے۔

مرحلہ 7: ہارڈ ویئر کی تنصیب اور افتتاحی فنکشن ڈیبگنگ

ہارڈ ویئر براہ راست کھڑکی کے کھلنے کی ہمواری، اس کی چوری مخالف خصوصیات، اور اس کے استحکام تنصیب کے بعد، صارف کے ہموار تجربے کو یقینی بنانے کے لیے پورے عمل کو ڈیبگ کیا جاتا ہے۔

1. ہارڈ ویئر اسمبلی: برانڈڈ قلابے، ہینڈلز، لاکنگ پوائنٹس، ٹرانسمیشن میکانزم، اور دیگر ہارڈ ویئر انسٹال کریں ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق لوازمات۔ تمام پیچ کو بعد میں ڈھیلا ہونے سے روکنے کے لیے مضبوط کیا جاتا ہے۔

2. فنکشنل ڈیبگنگ: تھرمل بریک کے پش پل، سوئنگ اوپن، اور لاکنگ فنکشنز کو بار بار ڈیبگ کریں۔ ایلومینیم الائے ونڈوز ہموار کھلنے، محفوظ لاکنگ، اور یکساں خلا کو یقینی بنانے کے لیے۔ ساتھ ہی، حد کو ڈیبگ کریں۔ ضرورت سے زیادہ کھلنے کے زاویوں اور حفاظتی مسائل کو روکنے کے لیے سوئچ کریں، مختلف منظرناموں کے استعمال کی ضروریات کو اپناتے ہوئے جیسے رہائش گاہیں، اسکول، اور ریٹائرمنٹ کمیونٹیز۔

مرحلہ 8: تیار شدہ پروڈکٹ کا مکمل معائنہ اور پیکجنگ شپمنٹ سے پہلے آخری بنیادی چیک پوائنٹ۔

تمام معائنے سے گزرنے کے بعد ہی پروڈکٹ کو پیک اور بھیج دیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تھرمل بریک ایلومینیم گاہک کو فراہم کردہ ایلائے ونڈوز کوالٹی کے مسائل سے پاک ہیں اور کوالٹی کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ بلک خریداری.

1. مکمل معائنہ: پوری کھڑکی کا بصری معائنہ کیا جاتا ہے (پینٹ، سیون، اور صفائی کی جانچ پڑتال آلات کی تنصیب)، کارکردگی کے نمونے لینے (پانی کی جکڑن، ہوا کی تنگی، اور ہوا کے دباؤ کی مزاحمت، تجربہ کیا گیا) قومی معیارات کے مطابق)، اور فنکشنل دوبارہ معائنہ (کھولنے، تالا لگانا، اور سیلنگ گیپس کی دوبارہ تصدیق)۔

2. تیار مصنوعات کی پیکیجنگ: اہل کھڑکیوں کو پرل کاٹن اور حفاظتی فلم، اور سخت کونے سے لپیٹا گیا ہے۔ نقل و حمل کے دوران نقصان اور خرابی کو روکنے کے لیے فریم کونوں میں محافظوں کو شامل کیا جاتا ہے۔ میں پیک کیا گیا۔ پرچیز آرڈر کے مطابق بیچز، ہر بیچ میں انسٹالیشن ڈرائنگ، لوازماتی پیکجز، اور اے مصنوعات کا سرٹیفکیٹ.

3. لاجسٹکس اور ڈیلیوری: لاجسٹکس اور ڈیلیوری آرڈر کی ضروریات کے مطابق ترتیب دی جاتی ہے، اپنی مرضی کے مطابق گھر کی سجاوٹ کے لیے سنگل پیس کی ترسیل اور بلک پروجیکٹ کی خریداری کے لیے مکمل ٹرک لوڈ کی ترسیل، تنصیب کی جگہ پر مصنوعات کی محفوظ ترسیل کو یقینی بنانا۔